底側磁力攪拌

本案例中因物料容易形成沉淀，考慮到反應效果，采用底入或側入式磁力攪拌，因攪拌出軸較短，轉速可以很高，這可有效防止物料沉淀，效果好。目前市場上常規的磁傳動裝置如安裝在反應釜底部，物料會進到密封腔內部，不能保證軸承的潤滑，內磁組件也浸泡在物料中無法正常使用。

高溫磁力攪拌

本案例在反應過程中反應溫度較高，磁力密封攪拌器的內磁安裝在攪拌軸上，釜內的熱量會沿著攪拌軸上傳，而釹鐵硼的磁達到120℃以上磁塊會退磁，釤鈷磁一般只能耐到280℃，故需要一套有效的冷卻系統來保證磁塊不退磁。

高壓磁力密封

本案例設備壓力較高，因此隔離罩的設計應符合壓力容器有關技術標準。此案例中壓力10Mpa，我公司通過具有三類壓力容器資質的企業設計計算隔離罩的壁厚，法蘭的厚度，緊固件大小嚴格按照設計要求加工生產，并對焊縫進行拍片及探傷檢驗，以確保承壓設備的安全性。

高轉速磁力攪拌

本案例為電機直接驅動磁力密封，無減速機，轉速1440轉/分。此類產品多數為風機行業配套，需求是轉速高，靜密封，由于高轉速時會產生渦流熱，如果熱量過大會使磁塊瞬間退磁，所以在磁力密封里設有水冷系統，在循環水的作用下能有效減少降低高轉速時產生的熱量。當工作環境中不允許有水冷時還可用風冷系列。

加氫磁力密封

本案例為加氫反應釜配套磁力傳動?，F加氫反應在行業發展迅猛，加氫釜的攪拌目前多數采用自吸式攪拌，這種攪拌是一種高效吸氣式攪拌槳。在攪拌槳葉的中心部形成穩定的負壓區，由于攪拌軸為空心軸（柔性設計），在高轉速的作用下，能有效吸入滯留于液面上的氣體，使懸浮在液面上的難以溶解的氫氣分散，形成微小的氣泡，分布于溶液中，這樣盡可能地擴大氣相接觸面積使反應更充分。

大扭矩磁力攪拌

本案例中使用扭矩力達到8000牛米，大扭矩力的難度主要是對磁塊的選擇。我公司自主開發了一套扭矩力計算軟件，通過軟件的計算可以計算出相應的扭矩力，以及相應磁塊的大小及用量，至今為止未出現過扭矩力達不到設計要求。

鋰電行業磁力密封

根據我公司在鋰電行業經驗，客戶對物料防污染要求，設備在軸承下端增加了不銹鋼接油盤及工字型法蘭，防止釜內產生的氣況與軸承潤滑脂起反應時產生的雜質掉入釜內。

特材磁力密封